Membranska filtrirna stiskalnica sprejme princip stisnjenega zraka, ki spada v postopek filtracije visoko učinkovite dehidracije. Po začetnem gnetenju filtrirne plošče se bobnasta membrana spet napihne (ali tekočina), da se doseže popolnejša filtracija in močno zmanjša vsebnost vlage v filtrirni pogači. V zadnjih letih se stroj pogosto uporablja v naftnem, kemičnem, živilskem, elektronskem, keramičnem, tekstilnem in drugih poklicih. Na koncu postopka podajanja se filtrski kolač z visokim pritiskom stisne skozi membrano bobna, da se močno zmanjša vsebnost vlage v filtrirnem kolaču. Popolnoma samodejna obdelava tudi zmanjša veliko delovne sile, v nekaterih postopkih pa se je mogoče izogniti postopku sušenja.

Filtrska plošča membranske filtrirne stiskalnice je dvostranska z membransko votlino. V primerjavi s filtrirno ploščo okvirne filtrirne stiskalnice ima membranska filtrirna plošča dve sprednji in zadnji delovni površini filtra: membrano. Ko se stiskalni medij (na primer stisnjen zrak ali tekočina) vstavi na zadnji del membrane, se bo membrana izbočila v smeri filtrirne komore, kar pomeni, da se bo po zaključku postopka filtriranja filtrirna pogača ponovno gnetemo pod visokim pritiskom. Vsebnost vlage v filtrirni pogači je lahko 10-40% nižja od vsebnosti običajne filtrirne plošče. V primerjavi s tradicionalno stiskalnico s škatlami se vsebnost trdne snovi v filtrirni pogači pod določenimi pogoji lahko poveča na več kot 2-krat, stroški prevoza materiala pa se močno zmanjšajo # Plošča in okvir za filtriranje #

Glede na materiale različnih surovin je treba izbrati različne surovine in vrste, da se zagotovi kakovostna filtracija. Membranski materiali so: yamato guma, nitril butadien kavčuk, teflon itd. Zaradi dobrega filtrirnega učinka, visoke kakovosti, prihranka delovne sile in stroškov sekundarne obdelave pregrade za filtrirne filtre ima pozitiven vodilni položaj v večjih poklicih. Na primer: barve, premazi, keramika, varstvo okolja, čiščenje odpadnih voda, gradbeništvo, blato, kemična industrija itd. Če se uporablja za nekoliko višjo viskoznost tekočine, se morate ujemati z reduktorjem ali regulatorjem frekvence, zobniška črpalka je enaka.
Poleg tega ima membranski stiskalnik prednosti majhnega volumna, enostavnega upravljanja, brez temeljev, enostavne in varčne namestitve. Membranski filtrirni stiskalnik se lahko uporablja za transport tekočine z nestabilnimi kemičnimi lastnostmi. Zaradi majhne strižne sile pnevmatske črpalke ima majhen fizični vpliv na podatke. Kot so: fotoobčutljivi materiali, flokulanti itd. V krajih z razmeroma slabim gradbenim okoljem, kot so gradbišča, industrijske in rudarske odpadne vode, je cevovod enostavno zapreti zaradi številnih nečistoč in neurejenih komponent v kanalizaciji. Prešilni filter lahko prehaja skozi delce in je pretok nastavljiv. Ko je cevovod blokiran, se bo aktivno ustavil, dokler ne bo neoviran. V nasprotnem primeru bo obremenitev električne črpalke previsoka, motor pa vroč in ranljiv.